TZM合金是工业生产中最早的钼合金，在难熔金属合金中它以强度高、良好的导热导电性以及膨胀系数低、再结晶温度高，同时又容易加工而著名。

TZM合金的成分是：钛0.4％～0.55％，锆0.06％～0.12％，碳0.01％～0.04％，余量为钼，合金元素总量不超过1％。加入锆不仅使合金进一步强化和提高再结晶温度，而且扩大了碳在钼中的溶解度，并使合金具有热处理敏感作用。

钛锆钼合金的组织结构，是在钼的固溶体的基体上，明显分布有块状Mo-C和少量弥散的TiC、ZrC。这些少量的元素，使钼的力学性能不论是室温还是高温都大为提高，再结晶温度比纯钼高300℃左右，与钨相比，钨的强度虽然要比钼合金高一些，但由于钨的密度19.35g/cm3是TZM钼合金的1.87倍，因此TZM合金的强度比纯钨高。

TZM合金的生产方法有熔炼法及粉末冶金法两种。采用粉末冶金法可以节省真空自耗电弧炉、大型挤压机和锻锤以及相应的高温加热炉等大型设备，使工序简化，生产周期缩短，能耗降低，生产能力及成品率成倍提高，因此成本大大降低。

TZM合金由于具有优良的高温强度，较高的再结晶温度，良好的导热性，在航天、航空等领域得到广泛应用，如用来作喷管材料、喷嘴材料、配气阀体、燃气管管道材料、电子管中的栅极材料，还可作x射线旋转阳极零件、压铸模具和挤压模具、高温炉中的发热体及隔热屏等，原子能反应堆中用作包套材料及各种阀门；用于挤压铜基合金时，其操作温度可在870—1200℃。TZM合金还非常适合作不锈钢热穿孔顶头，穿孔钢管内壁质量好，使用寿命长。加入少量稀土元素的TZM合金有较高的再结晶温度，再结晶时的延性较普通钼材高5倍。