1.用于热加工模具

航空、航天部门主要用钼合金制作模具和用于高温锻制发动机部件。应用材料主要是活性金属碳化物强化钼、任选元素强化钼和机械式弥散二相强化钼3种合金。活性金属碳化物强化钼合金具有良好的高温强度和较高导热性，因而主要用于热加工模具工业。正是因为钼的高导热性和低热膨胀性而成为首选的耐热冲击材料。

2.用于熔融金属加工

用钼使用加工材料的热裂问题，即通常在加工材料易发生热裂部位上使用TZM合金(钛-锆-钼)型芯和芯棒(杆)，也能避免材料出现热裂现象。使用TZM和MHC合金也可以提高加工设备的快速凝固能力。钨-钼合金同样具有耐蚀性，使生产成本明显降低。

3.用于热喷涂处理

可用钼对活塞环进行热喷涂处理。其方法是用钼粉中含镍(Ni)和铬(Cr)的粘结剂相混合，然后将混料以等离子体方式喷涂在活塞上。其涂层可以是纯钼或钼合金混合粉料，既耐磨损又耐腐蚀，因而适于造纸业应用。钼粉还可以与不同含量的镍、铬、硼和硅粉混合成不同的粉末混合物，但喷涂粉末要求流动性好，热喷涂粉一般在喷干后应呈球形或近球形状。此外，钼及钼合金混合粉末还可用于等离子喷嘴制成不同品质、更耐磨损和耐腐蚀的预合金粉末。

4.用于化学处理

玻璃熔化加工用钼作电极材料也可提高传统熔炉的加工能力。由于钼具有高温强度和热稳定性而适用于作高温炉构件材料。例如，钼及钼合金多用作热等静压(HIP)装置材料、加热元件、套筒和支架;陶瓷在普遍使用钼夹具和烧结钼舟;电子工业生产氧化物陶瓷制品也几乎都是用钼载体烧制的。

此外，得益于钼与热气体的相容性及其高温强度而使其能在航空航天和国防工业等领域也得以应用。但钼的抗氧化性差却又使其应用范围受到一定限制。钼主要用作时速快、性能良好的火箭和活性气阀等部件材料。